氧化鎂是一種重要的無機化工產品，廣泛應用于化工、輕工、食品、涂料、橡膠、電子、冶金、建材等行業，應用廣泛、品種繁多，按加工方法可分為兩大類：煅燒氧化鎂和合成氧化鎂。這個必須用食品級氯化鎂，只需少量的氯化鎂，就能形成很大的作用。煅燒氧化鎂一般以菱鎂礦為原料在一定的設備和溫度下經煅燒制得，中國菱鎂礦資源較為豐富，使得煅燒氧化鎂成為我國對外出口的大宗初級加工產品，由此也造成資源流失和污染問題，為此，國家對此加大了管控力度。合成氧化鎂以礦物或液體原料經一系列的化學轉化與加工過程生產而成，其原料分固體礦物和液體原料兩大類：固體礦物主要有水鎂石、白云石、蛇紋石等，液體原料以海水、地下鹵水、鹽湖鹵水為主。

將六水合物氯化鎂在干燥的氫氣流中加熱脫水可生成無水氯化鎂,或將氯化鎂和氯化銨的復鹽NH4Cl·MgCl2·6H2O加熱、脫水而成。在制造金屬鈦的過程中可副產無水氯化鎂。

無水氯化鎂是白色有光澤六方晶體，極易潮解。無嗅。有苦味。相對分子質量95.22。密度2.32g/cm3，熔點714℃，沸點1412℃，溶于水、乙醇。在濕空氣中潮解并發煙，在氫氣的氣流中白熱時則升華，極易溶解于水同時劇烈放熱。

無水氯化鎂是制造金屬鎂的原料。六水合氯化鎂是豆腐用凝固劑 (大豆蛋白質的膠體粒子凝聚劑)，木材防火劑，還有精制羊毛等用途。

在菱鎂建材行業中，99%氯化鎂被廣泛應用，其體現出的優勢大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化鎂作為原料生產菱鎂制品，由于純度較高雜質少因而不容易出現泛霜、返鹵、變形等現象，配制后的鹵液透明清澈，鹵液配制過程中因水解反應生成MgCl2·6H2O可將鹵液的溫度提高80~100℃，需等到溫度降低至40℃左右時再使用。3、有機絡合和氨螯合脫水總而言之，目前能夠使含水氯化鎂脫水的方法還是有很多的，因為不管是從產品的質量上看，還是從環保方面和控制方面來看，著種方法都是相對更為先進的。可使菱鎂制品脫水凝固時間大大縮短，特氣溫低的時候優勢更明顯。

2、溶解時間比較短：在進行鹵液勾兌時應先加水，然后將本產品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。同時要配合進行攪拌，以免濺出熱水，比起傳統鹵片溶解時間適當延長2-3個小時。

3、玻鎂度降低：以99%氯化鎂進行鹵液配制，因其純度高，比起傳統六水氯化鎂玻鎂度要降低至少2-5度。

4、實際的用量對比為：1噸99%氯化鎂等于2.5噸鹵片（含量43％），1噸99%氯化鎂等于2.3噸鹵片（含量47％）。

5、綜合成本降低：通過上面所說能夠看出，99%氯化鎂相比鹵片用量要少2.3至2.5倍，也使生產運輸、裝卸、倉儲等費用相應降低。用99%氯化鎂不僅能夠提高產品的質量，而且能夠降低綜合成本。

 氯氧鎂水泥對于生產輕質、薄壁的裝飾，裝修，家具領域的產品都比較適用。在生產中其關鍵技術是抗返鹵，只要能將制品中游離氯離子含量控制到3%以下，就不容易出現返鹵。據測試，大多企業制品的游離氯離子含量都在6%以上。

  再比如蔬菜大棚架、沼氣池、煤礦支撐柱等制品，其生產中關鍵技術是抗水性，將軟化系數提高到120%，這樣在水中浸泡后強度反而會提高。但大部分企業制品的軟化系數都在80%以下。

  歷經多年的開發與應用，氯氧鎂水泥的使用前景早就受到了普遍的關注，若是能從根本將實際生產和使用中存在的不足解決，在材料的改性方面有新的突破，必然會提高該材料的需求量，其使用率將會逐漸普遍和廣泛，從而創造更好的社會效益和經濟效益。